ଓ-ରିଙ୍ଗର ପରିଚୟ |
ଏକ ଓ-ରିଙ୍ଗ କ’ଣ?
ଏକ ଓ-ରିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ, ସାଧାରଣତ rub ରବର କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ |ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଗୋଲାକାର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସହିତ ଏକ ଡୋନାଟ୍ ଆକୃତିର ଲୁପ୍ ସଦୃଶ |ଓ-ରିଙ୍ଗର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସିଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସର ଗତିକୁ ରୋକିବା |ଏହା ଏକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରି ଏହା ହାସଲ କରେ |
ଓ-ରିଙ୍ଗର ପ୍ରକାର |
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ O- ରିଙ୍ଗ ବାଛିବାବେଳେ, ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଆସନ୍ତୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଦିଗଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା:
3.1।ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
ଓ-ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଏହା ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଏହା ସିଲ୍ କରିବ |ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର (NBR), ଫ୍ଲୋରୋକାର୍ବନ୍ (ଭିଟନ୍), ସିଲିକନ୍, ଇପିଡିଏମ୍ ଏବଂ ନେପ୍ରେନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ନିଜସ୍ୱ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଘାସ ପ୍ରତିରୋଧ |
3.2।ଆକାର ଏବଂ ପରିମାପ |
ଓ-ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ଏବଂ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଟ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଆକାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ (ID), ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (OD) ଏବଂ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ମୋଟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସିଲ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମାପ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆକାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
3.3।କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତି |
ଗୋଲାକାର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ହୋଇଥିବାବେଳେ, O- ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଆସିପାରେ, ଯେପରିକି ବର୍ଗ, ଆୟତାକାର, ଏବଂ X ଆକୃତିର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ |କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତିର ପସନ୍ଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା |
ଓ-ରିଙ୍ଗର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ଓ-ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ଖୋଜନ୍ତି |କେତେକ ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣ ମଧ୍ୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍, ପମ୍ପ, ଭଲଭ୍, ପ୍ଲମ୍ବିଂ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ସେମାନଙ୍କୁ ସିଲ୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ |
ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନର ଗୁରୁତ୍ୱ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ O- ରିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ ସ୍ଥାପନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସଠିକ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ତେଲ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଭଳି କାରକଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସିଲ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତି ଯତ୍ନଶୀଳ ଧ୍ୟାନ ଲିକ୍, ଅକାଳ ବିଫଳତା ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଡାଉନଟାଇମକୁ ରୋକିପାରେ |
ଓ-ରିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା କାରକ |
ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ କାରଣ O- ରିଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହିସବୁ ବିଷୟ ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ:
6.1।ତାପମାତ୍ରା
ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା O- ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଯାହା କଠିନ କିମ୍ବା ନରମ ହୋଇପାରେ |ଏକ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଖରାପ ଏବଂ ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |
6.2।ଚାପ
ଏକ ଓ-ରିଙ୍ଗ ଉପରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ଚାପ ଏହାର ସିଲ୍ କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭାରରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
6.3।ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା |
କେତେକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତି ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ରାସାୟନିକ ଫୁଲା, ଅବକ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ହରାଇଥାଏ |ଓ-ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଣମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ବୁ standing ିବା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସାଧାରଣ ଓ-ରିଙ୍ଗ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ |
ସେମାନଙ୍କର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସତ୍ତ୍ O େ, ଓ-ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ବିଫଳତା ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି |ଏହି ବିଫଳତା ଧାରାକୁ ବୁ potential ିବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ:
7.1।ବହିଷ୍କାର
ଯେତେବେଳେ O- ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଫାଙ୍କରେ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷତି ହୁଏ |ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ଏହା ହୋଇପାରେ |
7.2।ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ |
ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମୟ ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ପରେ ଏହାର ମୂଳ ଆକୃତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବାରେ O- ରିଙ୍ଗର ଅକ୍ଷମତାକୁ ବୁ .ାଏ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କିମ୍ବା ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଭଳି କାରଣ ହେତୁ ଏହା ହୋଇପାରେ |
.3..3।ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ
ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ O- ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ସିଲ୍ କରୁଥିବା ମିଡିଆ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ଯାହା ଫୁଲିଯିବା, କଠିନ ହେବା କିମ୍ବା ଅବନତି ଘଟାଇଥାଏ |ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶ ସହିତ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଓ-ରିଙ୍ଗ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଟିପ୍ସ |
ଓ-ରିଙ୍ଗ ସିଲଗୁଡିକର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:
ପୋଷାକ, କ୍ଷତି, କିମ୍ବା ଅବନତିର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ O- ରିଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୂଚୀର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ O- ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପୁନ st ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ସଂସ୍ଥାପନାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |
ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଠାରୁ ଦୂରରେ ଥଣ୍ଡା, ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ O- ରିଙ୍ଗ ଗଚ୍ଛିତ କରନ୍ତୁ |
ସଠିକ୍ O- ରିଙ୍ଗ ଯୋଗାଣକାରୀ ବାଛିବା |
ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ O- ରିଙ୍ଗ ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୟନ କରିବା ଜରୁରୀ |ଯୋଗାଣକାରୀ ବାଛିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ଶିଳ୍ପ ପାରଦର୍ଶୀତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସମର୍ଥନ ପରି କାରକଗୁଡିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ଉପସଂହାର
ଓ-ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକାର, ପ୍ରୟୋଗ, ସ୍ଥାପନ ବିଚାର, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ବୁ standing ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବସ୍ତୁ ଚୟନ, ଆକାର, ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା, ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନ ପରି କାରକଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ଓ-ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସିଲ୍ କର୍ତ୍ତବ୍ୟକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରନ୍ତି |
ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ
Q1।ମୋର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ମୁଁ ସଠିକ୍ O- ରିଙ୍ଗ ଆକାର କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବି?
ସଠିକ୍ O- ରିଙ୍ଗ୍ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଭିତରର ବ୍ୟାସ (ID), ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (OD) ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ମୋଟା ମାପିବାକୁ ପଡିବ |ସଠିକ୍ ମାପ ପାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ O- ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କାଲିପର୍ କିମ୍ବା ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, O- ରିଙ୍ଗ ସାଇଜ୍ ଚାର୍ଟ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ |
Q2।ମୁଁ ଏକ O- ରିଙ୍ଗକୁ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି କି?
ସାଧାରଣତ O O- ରିଙ୍ଗକୁ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇନଥାଏ |ଯଦିଓ ସେଗୁଡିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦେଖାଯାଏ, ଓ-ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସଙ୍କୋଚନ ହେବା ପରେ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ସେମାନଙ୍କର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ସିଲ୍ ଗୁଣ ହରାଇପାରେ |ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଛିନ୍ନ କରିବା ସମୟରେ O- ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାଇବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |
Q3।ଯଦି ଏକ O- ରିଙ୍ଗ ଅକାଳରେ ବିଫଳ ହୁଏ ତେବେ ମୁଁ କ’ଣ କରିବି?
ଯଦି ଏକ O- ରିଙ୍ଗ ଅକାଳରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ବିଫଳତାର ମୂଳ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |ବସ୍ତୁ ସୁସଙ୍ଗତତା, ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଣାଳୀ, ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାରାମିଟର ପରି କାରକଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ କରିବା, ଯେପରିକି ଏକ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା କିମ୍ବା ସ୍ଥାପନ କ ques ଶଳର ଉନ୍ନତି, ଭବିଷ୍ୟତର ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
Q4।ମୁଁ O- ରିଙ୍ଗ ସହିତ କ any ଣସି ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି କି?
ନା, ସମସ୍ତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ O- ରିଙ୍ଗ ସହିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଓ-ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବାଛିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ସିଲିକନ୍ ଭିତ୍ତିକ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସୁପାରିଶ ପାଇଁ ଓ-ରିଙ୍ଗ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |
Q5।ସାଧାରଣତ O O- ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ?
ପ୍ରୟୋଗ, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି O- ରିଙ୍ଗର ଜୀବନକାଳ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଉପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସହିତ, ଓ-ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ମାସରୁ ଅନେକ ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମୟ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |